НПП "Томская электронная компания" для трактов подачи материалов конвертерного производства предлагает:
- проектирование, изготовление и поставку автоматизированных технологических линий приемки, подготовки, транспортирования и дозирования материалов, пылеудаления с высокой эффективностью и обеспечением безопасности работы оборудования
- проектирование с учетом условий эксплуатации, возможности размещения и согласования линий с существующими металлоконструкциями и технологическим оборудованием
- дублирование основного тракта подачи материалов для обеспечения бесперебойного заполнения расходных бункеров конвертеров (например, конвейер со складывающейся лентой SICON)
Система проектного менеджмента НПП "Томская электронная компания" позволяет успешно работать с зарубежными предприятиями, например, такими как австрийская компания Siemens VAI - партнер по реконструкции кислородно-конвертерного цеха №1 ОАО "НТМК".
Особенности технологических линий
- обеспечение максимальной относительной погрешности дозирования материалов не более (0,5-1) % от отгруженной дозы
- возможность обеспечения автоматического контроля точности ленточных дозаторов при дозировании материалов в процессе загрузки конвертера и возможность проведения автоматической калибровки ленточных дозаторов
- возможность автоматического дозирования материалов в конвертер по любому заданному временному графику подачи материалов (заданная доза за заданное время в заданный момент времени) с возможностью дозирования всех материалов одновременно
- исключена "залповая" загрузка конвертера
- снижение уровня шума и запыленности в зоне работы линий транспортировки и дозирования с сопряжением оборудования с линией пылеудаления
Реализован алгоритм управления технологическим процессом транспортировки и дозирования материалов в составе единого программного "мультипроекта" Siemens VAI (тракт подачи материалов, конвертер, газоочистка, пылеудаление).
При реализации проектов применяются методики, разработанные индивидуально под каждый проект для поэтапного (безударного) ввода в эксплуатацию (без останова или с минимальным временем останова основного производства).
