Роботизированный комплекс участка термической обработки колес и бандажей

 

Роботизированный комплекс участка термической обработки предназначен для транспортировки на этапах нагрева, закалки и отпуска следующей продукции:

  • заготовок для колес железнодорожных диаметром от 710 мм до 1260 мм по ГОСТ 9036-88, ГОСТ 10791-2004
  • заготовок для колес на экспорт по стандартам UIC 812, M107/М208
  • заготовок для колес для кранового и другого оборудования диаметром от 710 мм до 1260 мм по ТУ 14-15-199-89, ТУ 14-102-170-96
  • бандажей из углеродистой стали для подвижного состава железных дорог широкой колеи, метрополитена и локомотивов по ГОСТ 5000, UIC, ASTM
  • заготовок шестерен тяговых передач по ГОСТ Р51220

Материал заготовок и бандажей:

  • сталь колесная по ГОСТ 10791
  • сталь 20 - сталь 60 по ГОСТ 1050
  • 45ХН по ГОСТ 4543
  • 55Ф по ГОСТ Р51220; UIC812; BS; М 107; Gв 1804; ТВ/Т2708; Т по ТУ 0943-209оп-01124323-2005

Масса заготовок: от 280 кг до 1200 кг.

В рамках реализации данного проекта НПП "Томская электронная компания", выступая в качестве Специального партнера Генерального подрядчика фирмы Andritz MAERZ GmbH, выполнила следующий комплекс работ:

  • разработку и утверждение с Заказчиком планировочного решения участка, включая долю поставки оборудования Andritz MAERZ GmbH
  • приведение строительного задания фирмы Andritz MAERZ GmbH в соответствие с Российскими стандартами и формирование общего строительного задания участка
  • разработку сметной документации на монтажные работы, включая долю поставки оборудования Andritz MAERZ GmbH
  • организацию работ по монтажу оборудования на строительной площадке и заключение подрядного договора на выполнение монтажных работ с местной монтажной организацией
  • подготовку отчетных форм по монтажу оборудования (КС-2, КС-3)для фирмы Andritz MAERZ GmbH
  • разработку конструкторской документации и изготовление оборудования роботизированного комплекса
  • проведение пусконаладочных работ, включая сопряжение с существующей прессопрокатной линией

 

Внедрение комплекса участка термической обработки позволило:

  • перейти от выпуска колес и бандажей с твердостью 320 НB к выпуску колес и бандажей со стабильными показателями твердости до 360 НB
  • обеспечить охлаждение заготовки после выхода из нагревательной печи не более, чем на 50ºС, гарантировав время доставки с момента выхода заготовки из нагревательной печи до загрузки в дальний ряд закалочных устройств 28 секунд (15 метров)
  • интегрировать информационное пространство участка в информационное пространство цеха и прессопрокатной линии, что позволяет обеспечить информационное сопровождение металла от момента плавки до момента отгрузки продукции

 

Технические характеристики участка термообработки колес

 Фактическое годовое время работы, час

  7436 

 Проектная производительность, шт/час

100

 Такт работы линии, расчетный, не более, секунд

36

 Вес поставленного оборудования, тонн

500

 Мощность потребления, кВт  

800

 Точность позиционирования, мм 

0,5

 Грузоподъемность, кг

 5600

 Емкость линии, шт

869 

 

Описание работы комплекса

Технологическая схема

Структурная схема АСУ ТП