Fertigungslinie für Dosierung und Prozesssteuerungssystem für Dosierabteilung Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1 sind bestimmt zur  automatisierten Überwachung, Analyse, Koordination und Regelung der Hauptparameter für Dosierung, Transport und Beschickung des Ofens Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1.

Das Ziel des Umbaus des Systems besteht darin, die extrem alte und erschöpfte Fertigungseinrichtung des Ofens Nr. 12 der Werkhalle 1 und Steuerungseinrichtungen basierend auf fest programmierter Logik zu erneuern. Dies hat erlaubt,  ein qualitativ neues Niveau der Überwachung und Steuerung des Fertigungsablaufs der Dosierung und Beschickung des Ofens zu erreichen.

Arbeiten und Dienstleistungen

• Erstellen von technischen Anforderungen für das automatisierte Prozesssteuerungssystem für die Dosierabteilung Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1
• Entwicklung der technischen Spezifikation und  Planungsunterlagen für die Fertigungslinie und das automatisierte Prozesssteuerungssystem des Ofens Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1
• Entwicklung der Konstruktionsunterlagen für den Dosierwagen
• Herstellung und Lieferung der Fertigungseinrichtungen (kontinuierlicher Dosierband, Bandförderer, Schrägbandförderer, Verwiegebehälter mit dem Verschluss, tragbare Beladungsanlage)
• Herstellung und Lieferung der Steuerungseinrichtungen für den Ofen Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1
• Chefmontage- und Inbetriebsetzungsarbeiten

Hauptkenndaten der Fertigungslinie

 Bemerkung.  NPP - maximale Leistungsgrenze.

Bestandteile der Fertigungslinie

• Verbrauchsbunker
• Bandwaage
• Sammel- und Schrägbandförderer
• Rückläufige Einträgerlaufkatze
• Ofenbunker

Funktion

• automatische Überwachung der verladenen Einsatzstoffen und Korrektur der Einwaagen zur Regelung der durch die Rezeptur eingegebenen Verhältnisse
• Zustandsprüfung der Fertigungseinrichtungen (Dosierer, Förderer, Zwischenbunker, Beschickungswagen)
• Steuerung des Fördersystems (Sammel- und Schrägbandförderer , Beschickungswagen)
• automatische Beschickung der Ofenbunker
• Erfassung der Einsatzstoffe je nach der Beschickung der Ofenbunker
• Überwachung und Visualisierung der Systemfunktion und Kommunikation zwischen dem System und dem Bediener (Einwaage der Einsatzstoffe, Steuerung des Dosiersystems usw.)
• Datenvertausch mit dem Datenbasisserver

Kennzeichnende Merkmale

• Die benötigte Dosiergenauigkeit, qualitative Vermischung der Einsatzstoffen dank der Zusatzbeschickung und Schichtbeladung der Sammelförderer  
• Steigerung der Dosiersystemleistung durch die Anwendung von kontinuierlichen Dosieranlagen, Zwischenbunkern und durch die Verkürzung der  Fahrstrecke des Wagens
• Verbesserung der Fertigungsordnung durch die einheitliche Erfassung der Fertigungsdaten, Weiterbearbeitung und Anzeige von Daten auf den Arbeitsplätzen
• Rechtzeitige und qualitative Beschickung des Ofens Nr. 12 der Werkhalle Nr. 1 und effektive Funktion des Ofens