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Implementierte Projekte

Komplette Lieferung der Software und Hardware für automatisches Steuerungssystem des Erzschmelzofens RK0-25
Kunde: TOO Taraser Metallwerk (Republik Kasachstan, Taras)

Einsatzzweck

Das System ist bestimmt zur Gewährleistung einer effektiven Funktion des Erzschmelzofens RK0-25 CMn durch automatisierte Überwachung, Analyse, Koordination und Regelung von Hauptprozessparametern des Ofens.

Arbeiten und Dienstleistungen

  • Erstellung der technischen Aufgabe und Projektierungsunterlagen für die PSS-Fertigungslinie
  • Herstellung und Lieferung der PSS-Ausrüstung
  • Chefmontage- und Inbetriebsetzungsarbeiten

Anlage zur Steuerung und Überwachung durch das automatische Steuerungssystem

Als Steuerungsobjekt dient der Erzschmelzofen RK0-25. Durch das automatische Steuerungssystem werden folgende Fertigungseinrichtungen gesteuert und überwacht:

  • Hydrauliksystem für Strombacken
  • Belüftungssysteme für Ofenherd
  • Einrichtungen zur Umschaltung von Spannungsstufen der Ofentransformatoren
  • Belüftungssysteme für Elektroden mit Heizgeräten und Ventilatoren
  • Druckölstation und Gleitschieberplatten

Funktion

  • Überwachung und Steuerung des elektrischen Ofenbetriebs
  • Überwachung und Steuerung der thermischen Ofenbetriebe
  • Überwachung und Steuerung der Strombacken von Elektroden
  • Überwachung und Steuerung der Ausrüstung zur hydraulischen Überleitung (Bypass) und hydraulischer Elektrodenverstellung
  • Überwachung und Steuerung der Ausrüstung zur Ofenherdbelüftung
  • Überwachung und Steuerung der Ausrüstung zur Belüftung und Heizung von Elektroden
  • Überwachung und Steuerung der Umschaltung von Spannungsstufen der Ofentransformatoren
  • Verriegelungen und Diagnose der Ausrüstung
  • Sammeln und Archivierung der Daten, Erstellung von Fertigungsberichten
  • Versorgung des Bedieners mit Informationen und Auftragserteilung an das automatische Steuerungssystem

Kennzeichnende Merkmale

Technische Ausstattung des Ofens mit einem automatisierten System ermöglicht es, den Fertigungsprozess des Ofenbetriebs auf einem qualitativ neuen Niveau zu überwachen und zu steuern, einschließlich:

  • Automatische Dauerüberwachung der Prozessparameter
  • Störungsüberwachung mit Aufzeichnungsfunktionen
  • Automatische Dauerüberwachung von elektrischen Eigenschaften mit Aufzeichnungsfunktionen
  • Automatische Dauerüberwachung des Ausrüstungszustandes
  • Zentralisierte Erfassung von elektronischen Daten über den Fertigungsprozess, nachfolgende Datenverarbeitung und Anzeige an den Arbeitsstellen
  • Automatische Dauerüberwachung von Personalaktionen und Ereignisprotokollierung, Erhöhung der Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen und Zuverlässigkeit des Ofen-Steuerungssystems
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