Наименование системы

"Автоматизированная система управления и противоаварийной защиты камер перегретого пара высокого давления F10A и  F10В".

Цель создания системы

Система предназначена для обеспечения оперативного измерения, контроля, предупредительной и предаварийной сигнализации, отображения данных о ходе технологического процесса, автоматического управления и противоаварийной защиты камер пароперегревателя.

Назначение системы противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ): защита технологического оборудования от разрушения и максимальное ограничение выбросов из него горючих веществ в атмосферу, предупреждение возникновения аварийной ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечение безопасной остановки по заданной программе.

Описание объекта автоматизации

Пароперегреватель предназначен для перегрева насыщенного пара высокого давления до температуры (510- 540) ºС от котлов-утилизаторов.

Каждая камера пароперегревателя имеет: 

• собственную камеру сгорания
• отдельные поверхности нагрева пара
• подогреватель питательной воды - экономайзер (ЭКО)
• воздушные и циркуляционные вентиляторы

Функции системы

• управление электрозадвижками
• управление электроприводами вентиляторов
• управление электромагнитными клапанами и запальниками
• управление электроприводами шиберов
• автоматический режим управления заданным соотношением расхода топливного газа к расходу воздуха на горелки, автоматическое регулирование расхода конденсата на "впрыск" пара в пароперегреватель, уровня воды в сборнике, температуры водяного пара в секциях пароперегревателя
• управление преобразователями частоты вентиляторов, переключение со станций оператора ручного/дистанционного режимов управления
• управление вентиляторами с переключением со станций оператора ручного/дистанционного режимов управления
• действия средств ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации;
• отображение на экранах мониторов рабочих станций технологических схем со значениями измеряемых, контролируемых параметров
• отображение трендов технологических параметров
• отображение информационных сообщений
• отображение органов дистанционного управления
• изменение значений параметров технологического процесса в диалоговом режиме
• световая и звуковая сигнализация отклонения параметров за допустимые пределы и изменения состояния технологического оборудования
• диагностирование состояния системы
• накопление, хранение и документирование информации

Проектное решение

Система АСУ ТП и ПАЗ построена на базе распределенной системы управления Centum CS 3000 компании Yokogawa.