Реконструкция системы подачи сыпучих материалов и ферросплавов в расходные бункеры конвертеров ККЦ №1 и системы подачи шихты в конвертеры ККЦ №1

Заказчик ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» (Россия, г. Нижний Тагил)

                         «Томская электронная компания», выступая в качестве подрядчика у австрийской                                    компании Siemens VAI, выполнила следующий комплекс работ:

                         • предпроектное обследование (преинжиниринг) с разработкой вариантов построения 

                            технологической линии; 

                         • формирование технических требований на технологическую линию; 

                         • базисный и детальный инжиниринг по технологической части, строительной части

                            и автоматизации;

                        • разработка утверждаемой части проектной документации в объеме НПП «ТЭК» 

                            и согласование ее в ООО «Гипромез»; 

                         • строительство дублирующего тракта и трактов подачи материалов ККЦ №1; 

                         • разработка, изготовление и поставка технологического оборудования и АСУ ТП; 

                         • шеф-монтажные и пусконаладочные работы.

                                Особенности и ожидаемый эффект:

                         • реконструкция трактов подачи материалов в конвертеры производилась поэтапно без остановки существующего производства;

                         • конвейерная галерея конвейера SICON (самонесущая труба) дублирующего тракта подачи материалов позволила минимизировать

                            нагрузки на строительные конструкции существующего цеха. Применение конвейера SICON позволило обеспечить беспыльную

                            транспортировку материалов и пространственную компоновку трассы в существующих габаритах действующего производства;

                         • реализован полностью автоматический цикл загрузки расходных бункеров конвертера в соответствии с заданными приоритетами;

                         • реализована гибкая система регулирования производительности транспортной системы тракта шихтоподачи, в зависимости от маршрута

                            (направления) работы;

                         • в системе дозирования установлены в качестве промежуточного бункера бункерные весы для обеспечения автоматического контроля точности

                            ленточных дозаторов в процессе загрузки в конвертер и возможности проведения автоматической калибровки ленточных дозаторов;

                         • для контроля точности бункерных весов применяется силозадающий модуль в комплекте с силоизмерительной системой;

                         • возможность одновременного (любой дозатор можно включать в любое время по циклограмме) дозирования всех материалов из расходных

                            бункеров, что обеспечивает временной режим подачи материалов и исключение «залповой» выгрузки, обеспечивая необходимый

                            технологический режим, способствующий уменьшению выбросов,

                            образованию настылей на горловине конвертера и повышению производительности конвертерного цеха;

                         • все устройства системы объединены в единую сеть, что обеспечивает полнофункциональную диагностику работы оборудования, включая

                            каждый исполнительный механизм (двигатель, датчик и т.д.).