При проектировании технологических линий дозирования и подачи сыпучих материалов, включая складское хозяйство, дозировочные участки и отделения, НПП "ТЭК" применяет различное технологическое транспортное оборудование (как собственного производства, так и др. производителей), объединенное в единую поточно-транспортную систему технологического производства.
Поточно-транспортные системы подачи шихтовых материалов обеспечивают непрерывность технологического процесса переработки этих материалов на всех этапах производства от исходного состояния до состояния конечного продукта и представляют собой совокупность вместилищ и транспортных средств, предназначенных для перемещения шихтовых материалов от мест их складирования, подготовки, усреднения и дозирования к металлургическим агрегатам.
Применяемое оборудование:
- конвейер скребковый трубчатый - производства "Контек"
- конвейерная система "SICON" - производства Continental ContiTech Scandinavia AB-Швеция
- сушилка ленточная и теплоагрегат - производства "ФОРМЗ"
- грохот вибрационный ГИЛ-051- производства "Горные машины"
- смеситель интенсивный - производства "Кулонэнергомаш"
- катучий конвейер - производства "Белохолуницкий машзавод"
- смеситель шнековый - производства "Строймеханика" и др.
НПП "Томская электронная компания" на базе оборудования собственного производства и оборудования своих партнеров создает:
Поточно-транспортные системы периодического действия
Поточно-транспортные системы (ПТС) периодического действия представляют собой комплекс подготовительного, дозировочного и транспортного оборудования, обеспечивающий циклическую загрузку шихтовыми материалами металлургических агрегатов. В ПТС периодического действия входят механизмы периодического действия (вагоны, вагонетки, краны, монорельсовые тележки, передвижные подъемники и др,).
В рабочий цикл механизмов периодического действия входят погрузка, рабочий ход, разгрузка и холостой ход (например, скиповый подъемник системы подачи шихты в доменную печь).
На базе оборудования НПП "ТЭК" были выполнены следующие проекты:
- КЛФЗ, "Техническое перевооружение цеха по производству ферромолибдена"
- ЧМЗ, "Реконструкция доменной печи № 2"
|
|
|
|
|
|
КЛФЗ- Участок подачи
материалов в печь |
|
КЛФЗ - Участок брикетирования шихты |
|
ЧМЗ - Скиповая яма |
Технологическое оборудование для поточно-транспортных систем периодического действия производства НПП "ТЭК":
Возможна разработка оборудования под индивидуальные требования Заказчика.
Поточно-транспортные системы непрерывного действия
Поточно-транспортные системы непрерывного действия представляют собой комплекс подготовительного, дозировочного и транспортного оборудования, обеспечивающий непрерывную загрузку шихтовыми материалами металлургических агрегатов. В ПТС непрерывного действия входят механизмы непрерывного действия (конвейеры, элеваторы, виброжелоба и др.).
Механизмы непрерывного действия перемещают шихтовые материалы по определенной трассе без остановок (например, система подачи сыпучих материалов в расходные бункера конвертерного отделения).
На базе оборудования НПП "ТЭК" были выполнены следующие проекты:
- Коксохимическое производство
- НКМК (УПЦ)
- НТМК, "Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1"
- АЗФ
|
|
|
|
| Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1- Дублирующий тракт, ОАО "НТМК" |
Огнеупорное производство, ОАО"НТМК" |
Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1- Дублирующий тракт, ОАО "НТМК" |
Технологическое оборудование для поточно-транспортных систем непрерывного действия производства НПП "ТЭК":
Возможна разработка оборудования под индивидуальные требования Заказчика.
При объединении в автоматизированную систему механизмы ПТС разбиваются на участки (транспортные системы, относящиеся к определенному этапу технологического процесса, границами участка в цепи оборудования чаще всего являются вместилища материала) и тракты (технологическая транспортная цепь оборудования внутри участка, где поток материала жестко обусловлен технологическим процессом и расположением промежуточных емкостей). Эти разбиения определяются технологией производства и алгоритмом управления.
В начало